单机桁架自动化方案
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单机桁架自动化方案

所属分类:


桁架自动上下料,减少人工 适配单台车床,安装简便 连续无人加工,提升产能

服务热线:021-61195255

详情介绍

机床介绍

本套单机桁架自动化设备配套数控车床使用,依靠桁架机构完成工件自动上下料,替代人工操作。设备结构紧凑,安装调试简单,可实现长时间无人值守加工,稳定提升加工效率,降低企业人工成本,适用于汽配、五金等零部件批量加工场景。

1、高速高精度,提升生产效率和产品质量。  
2、可全天连续加工工件,节省人力。  
3、双主轴采用伺服控制,单件工件装夹时具有高速高精度优势。  
4、可根据客户对原材料的送料需求,灵活搭配不同类型的送料装置。  
5、龙门式装载机配备远程控制接口,采用专业手持触摸屏,界面清晰,设计可靠,并配有教学引导功能。  
6、龙门式装载机安装在机床顶部,该设计可延长自动装卸系统的使用寿命,并降低运行成本。  
7、可根据工艺方案灵活配置生产线布局。

 

总体布局图:

 

换面翻转台:

工件需要双面加工,需在加工中端,增加一部气动转向台,方便后续加工顺序。

 

末端拾取器:

1、末端拾取器(气爪)夹紧固定产品材料

2、桁架手臂沿直线轨道运动,带动夹指气缸和夹紧手指

3、手指上具有锯齿可调节性满足多个同种类不同型号的产品需求

4、手爪部分为大致造型仅供参考

 

料仓说明: 

选用输送带上料的方式

上料速度快,定位精度更高    

操机人员换料过程更安全

工件摆放方便,不宜磕碰。更换不同工件更便捷

输送机带宽350mm总长1500mm输送机可以放置各种工件

以方案工件毛坯直径50mm为例最多可以放置30件工件

输送机机长度可定制

输送带可以有效的扼制划伤和震伤,对于外观有要求的工件,可以进行保护

工件需统一,需人工判断

 

加工换料过程:

 

TL-X33Z12桁架机机器人说明书:

 

X

Z

单位

行程

2500

1200

mm

重复定位精度

±0.1

±0.05

mm

最高速度

90

90

m/min

减速比

15

15

 

导向形式

HGH20

HGH20

 

负载

2*3

kg

关键词:

车削类、立式加工中心、卧式加工中心

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