机床介绍
沈阳中捷龙门加工中心
结构特点：工作台移动、横梁固定的龙门镗铣加工中心，采用加强型(500×500)方滑枕适合强力切削
基础件：高强度铸铁材料和树脂砂工艺铸造，滑枕采用高强度的球墨铸铁
主轴组：高转速、大扭矩，采用高扭转刚度联轴器与减速箱直连
导轨：X、Y轴采用重载滚柱直线导轨
驱动：伺服电机经精密减速机驱动滚珠丝杠，带动各轴移动
应用行业：通用机械、工程机械等行业
产品性能
高稳定性
专业的理论设计，优良的基础铸件，完善的结构布局，先进的装配工艺，全面的检验测试，全方位保证机床的高稳定性。
高效率
机床主轴转速高，移动速度快，整体刚性足，适合不同材质工件的高效率加工。
高精度
加工、装配每道工序严苛把控，机床主要精度在国家标准基础上大幅度压缩。
优势行业
| 行业 |
工程机械 |
| 材料 |
Q345 |
| 工序 |
铣面、镗孔、钻孔、攻丝 |
| 机型 |
GMC-RV/RF |
| 行业 |
航空 |
| 材料 |
钛合金 |
| 工序 |
铣面 |
| 机型 |
GMC-GRS |
| 行业 |
减速机 |
| 材料 |
灰铸铁、球墨铸铁 |
| 工序 |
铣面、钻孔、攻丝 |
| 机型 |
GMC-RV/RF |
| 行业 |
泵阀 |
| 材料 |
球墨铸铁 |
| 工序 |
铣面、钻孔、攻丝、镗孔 |
| 机型 |
GMC-RS/RV/RF |
| 行业 |
柴油机 |
| 材料 |
灰铸铁、球墨铸铁 |
| 工序 |
铣面、钻孔、攻丝 |
| 机型 |
GMC-WRS |
| 行业 |
汽轮机 |
| 材料 |
ZG17Cr2Mo |
| 工序 |
铣面、切槽、钻孔、攻丝 |
| 机型 |
GMC-WMH |
| 行业 |
风电 |
| 材料 |
QT400 |
| 工序 |
铣面、镗孔、钻孔、攻丝 |
| 机型 |
GMC-WMH |
| 行业 |
船舶 |
| 材料 |
合金钢 |
| 工序 |
铣面、钻孔、攻丝 |
| 机型 |
GMC-WGRS |
| 行业 |
模架 |
| 材料 |
P20（模具钢） |
| 工序 |
铣面、钻孔、攻丝 |
| 机型 |
GMC-GRV/GRF |
| 行业 |
机床 |
| 材料 |
16Mn |
| 工序 |
铣平面、钻孔、攻丝 |
| 机型 |
GMC-GRV/GRF |
产品参数
|
项目
|
单位
|
12 规格
|
15 规格
|
20 规格
|
25 规格
|
30 规格
|
|
工作台
|
工作台宽度
|
mm
|
1250
|
1500
|
2000
|
2000
|
2500
|
2500
|
2500
|
2500
|
3000
|
3000
|
3000
|
3000
|
|
工作台长度
|
mm
|
2200
|
3000
|
3000
|
4000
|
4000
|
5000
|
6000
|
8000
|
6000
|
8000
|
10000
|
12000
|
|
T型槽尺寸
|
mm×n
|
22×11
|
22×9
|
22×11
|
22×11
|
28×11
|
28×11
|
28×11
|
28×11
|
28×15
|
28×15
|
28×15
|
28×15
|
|
允许最大荷重
|
kg
|
5000
|
10000
|
15000
|
18000
|
20000
|
22000
|
25000
|
25000
|
30000
|
35000
|
40000
|
45000
|
|
行程
|
X轴
|
mm
|
2000
|
3000
|
3200
|
4200
|
4200
|
5200
|
6200(6500)
|
8200(8500)
|
6200(6500)
|
8200(8500)
|
10500
|
12500
|
|
Y轴
|
mm
|
1300
|
1550
|
3000
|
3000
|
3500
|
3500
|
3500
|
3500
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
|
Z轴
|
mm
|
750
|
750
|
1250
|
1250
|
1250
|
1250
|
1250
|
1250
|
1250
|
1250
|
1250
|
1250
|
|
最大工件尺寸
|
主轴端面到工作台面最大距离
|
mm
|
950
|
950
|
1400
|
1400
|
1350
|
1350
|
1350
|
1350
|
1350
|
1350
|
1350
|
1350
|
|
两立柱之间距离
|
mm
|
1500
|
1750
|
2800
|
2800
|
3300
|
3300
|
3300
|
3300
|
3800
|
3800
|
3800
|
3800
|
|
主轴
|
锥孔(7:24)
|
-
|
BT50
|
BT50
|
BT50
|
BT50
|
BT50
|
BT50
|
BT50
|
BT50
|
BT50
|
BT50
|
BT50
|
BT50
|
|
转数范围
|
r/min
|
40-6000
|
40-6000
|
40-4500(40-6000)
|
40-4500(40-6000)
|
40-4500(40-6000)
|
40-4500(40-6000)
|
40-4500(40-6000)
|
40-4500(40-6000)
|
40-4500
|
40-4500
|
40-4500
|
40-4500
|
|
最大输出扭矩
|
SIEMENS
|
N·m
|
460/552
|
460/552
|
1050/1295
|
1050/1295
|
1050/1295
|
1050/1295
|
1050/1295
|
1050/1295
|
1050/1295
|
1050/1295
|
1050/1295
|
1050/1295
|
|
FANUC
|
N·m
|
560/661
|
560/661
|
1000/1232
|
1000/1232
|
1000/1232
|
1000/1232
|
1000/1232
|
1000/1232
|
1000/1232
|
1000/1232
|
1000/1232
|
1000/1232
|
|
主轴电机功率
|
SIEMENS
|
kW
|
12/14.4
|
12/14.4
|
30/36
|
30/36
|
30/36
|
30/36
|
30/36
|
30/36
|
30/36
|
30/36
|
30/36
|
30/36
|
|
FANUC
|
kW
|
22/26
|
22/26
|
30/37
|
30/37
|
30/37
|
30/37
|
30/37
|
30/37
|
30/37
|
30/37
|
30/37
|
30/37
|
|
方滑枕截面
|
mm
|
400×320
|
400×320
|
400×400
|
400×400
|
400×400
|
400×400
|
400×400
|
400×400
|
400×400
|
400×400
|
400×400
|
400×400
|
|
切削进给速度范围
|
mm/min
|
1-8000
|
1-8000
|
1-8000
|
1-8000
|
1-6000
|
1-6000
|
1-6000
|
1-6000
|
1-6000
|
1-6000
|
1-6000
|
1-6000
|
|
进给
|
快速移动
|
X轴
|
m/min
|
20
|
20
|
15
|
15
|
15
|
15
|
12
|
10
|
10
|
10
|
8
|
8
|
|
Y轴
|
m/min
|
20
|
20
|
15
|
15
|
15
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
|
Z轴
|
m/min
|
16
|
16
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
|
机床定位精度
|
执行标准:
GB/T19362.1-2003
|
X轴
|
mm
|
0.015
|
0.018
|
0.02
|
0.024
|
0.02
|
0.024
|
0.028
|
0.032
|
0.028
|
0.032
|
0.038
|
0.05
|
|
Y轴
|
mm
|
0.015
|
0.015
|
0.018
|
0.018
|
0.02
|
0.02
|
0.02
|
0.02
|
0.024
|
0.024
|
0.024
|
0.024
|
|
Z轴
|
mm
|
0.015
|
0.015
|
0.018
|
0.018
|
0.018
|
0.018
|
0.018
|
0.018
|
0.018
|
0.018
|
0.018
|
0.018
|
|
重复定位精度
|
执行标准:
GB/T19362.1-2003
|
X轴
|
mm
|
0.01
|
0.012
|
0.015
|
0.014
|
0.015
|
0.014
|
0.02
|
0.022
|
0.02
|
0.022
|
0.03
|
0.036
|
|
Y轴
|
mm
|
0.01
|
0.01
|
0.012
|
0.012
|
0.014
|
0.014
|
0.014
|
0.014
|
0.018
|
0.018
|
0.018
|
0.018
|
|
Z轴
|
mm
|
0.01
|
0.01
|
0.012
|
0.012
|
0.012
|
0.012
|
0.012
|
0.012
|
0.012
|
0.012
|
0.012
|
0.012
|
|
电气总容量
|
KVA
|
50
|
60
|
80
|
80
|
90
|
90
|
90
|
90
|
90
|
90
|
130
|
130
|
标准配置
- SIEMENS828D 系统
- 双速齿轮箱
- 直线导轨
- 丝杠及轴承
- 液压平衡
- 气枪、水枪
- 集中润滑
- 气动三联件
- 主轴吹气
- 恒温冷却
- 冷却排屑
- 刚性攻丝
- 三色灯、照明灯
- 电柜空调
- 导轨防护
- 标准防护
- 24 把盘式刀库
- (GMC12、15RV 用)
选择配置
- FANUC 系统
- Z轴1000行程
- 电主轴
- 链式、立卧刀库
- 手动、半自动、自动附件铣头
- 第四轴转台
- 主轴内冷
- 闭环检测
- 刀具负载异常检测
- 滑枕热伸长补偿
- 节能包
- 封闭防护
选择配置
附件铣头（手动）
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